কোল্ড চেইন কনটেইনারগুলির মাধ্যমে ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিচালনার দক্ষতা কীভাবে অনুকূল করা যায়?

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কর্মশালা এবং গুদাম ঠান্ডা-চেইন পাত্রে ব্যবহার করে
কোল্ড চেইন পাত্রে মূল মানটি তাদের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে। Dition তিহ্যবাহী প্যাসিভ ইনসুলেশন কনটেইনারগুলি কম তাপমাত্রার পরিবেশ বজায় রাখতে ফেজ পরিবর্তন উপকরণগুলিতে (যেমন কোল্ড স্টোরেজ জেল বা শুকনো বরফ) নির্ভর করে। যদিও ব্যয় কম, এটি বাহ্যিক পরিবেশগত পরিবর্তন এবং সময়োপযোগী দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং দীর্ঘমেয়াদী এবং বহু-নোড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনগুলি পূরণ করা কঠিন। আধুনিক বুদ্ধিমান কোল্ড চেইন পাত্রে সংক্ষেপক রেফ্রিজারেশন সিস্টেম এবং ইন্টারনেট অফ থিংস (আইওটি) প্রযুক্তি সংহত করে "স্ট্যাটিক ইনসুলেশন" থেকে "গতিশীল নিয়ন্ত্রণ" পর্যন্ত একটি লিপ অর্জন করেছে। উদাহরণস্বরূপ, ভ্যাকসিন গুদামে একটি বহুজাতিক ফার্মাসিউটিক্যাল সংস্থা দ্বারা মোতায়েন করা বুদ্ধিমান পাত্রে অন্তর্নির্মিত উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সর এবং জিপিএস ট্র্যাকিং মডিউলগুলি রয়েছে, যা রিয়েল টাইমে ক্লাউড প্ল্যাটফর্মে ডেটা আপলোড করতে পারে। কর্মশালায় লোডিং এবং আনলোডের কারণে যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ওঠানামা করে, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি সংকোচকারীকে রেফ্রিজারেশন শক্তি সামঞ্জস্য করতে ট্রিগার করে যাতে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা সর্বদা 2-8 ℃ এর সেট সীমার মধ্যে স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে ℃ এই প্রযুক্তিগত আপগ্রেড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বিচ্যুতি হারকে 5% থেকে 0.3% এ হ্রাস করে, বার্ষিক কার্গো ক্ষতির ব্যয় এক মিলিয়ন ইউয়ান হ্রাস করে।

বুদ্ধিমান ধারকটির সিলিং ডিজাইন এবং নিরোধক উপাদান উদ্ভাবন তাপমাত্রার ওঠানামার ঝুঁকি আরও হ্রাস করে। ভ্যাকুয়াম ইনসুলেশন প্যানেল (ভিআইপি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে কোল্ড চেইন বাক্সগুলিতে traditional তিহ্যবাহী পলিউরেথেন উপকরণগুলির অন্তরণ কর্মক্ষমতা 5-10 গুণ রয়েছে। এমনকি 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ওয়ার্কশপ পরিবেশে, অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার ওঠানামা ± 0.5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। তাজা খাদ্য সংস্থাগুলির জন্য, এই স্থিতিশীলতা সরাসরি শেল্ফের জীবনকে প্রসারিত করে - একটি কোল্ড চেইন লজিস্টিক সংস্থার পরীক্ষার ডেটা দেখায় যে ভিআইপি কোল্ড চেইন বাক্সগুলিতে স্থানান্তরিত সালমনের শেল্ফের জীবনটি আগমনের ২-৩ দিন পরে বাড়ানো যেতে পারে, খুচরা শেষে ক্ষতির হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: "একক-পয়েন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ" থেকে "পূর্ণ-লিঙ্ক সহযোগিতা" পর্যন্ত
যদিও প্রযুক্তি আপগ্রেডগুলি একটি একক ধারকটির কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ দক্ষতা পুরো প্রক্রিয়াটির সহযোগী নকশার উপর বেশি নির্ভর করে। একটি সাধারণ ব্যথার বিষয় হ'ল কর্মশালায় পরিবহণের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রক্রিয়া বাধার কারণে এবং সাময়িকভাবে গুদামে সঞ্চিত পণ্যগুলির প্রক্রিয়া বাধাগুলির কারণে শীতের ক্ষতি। উদাহরণস্বরূপ, একটি দুগ্ধ সংস্থা একবার দেখতে পেল যে কর্মশালায় লোড করার সময় এর দইয়ের একটি অ-তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের সংস্পর্শে আসতে হয়েছিল, যখন কর্মশালায় লোড করার সময় স্থানীয় তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডেরও বেশি বেড়ে যায়, যার ফলে ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়াগুলির ক্রিয়াকলাপ হ্রাস পায়। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, সংস্থাটি কোল্ড চেইন কনটেইনারগুলির জন্য উত্সর্গীকৃত রুটটি পুনরায় প্রতিস্থাপন করেছে: ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলির মধ্যে একটি বদ্ধ চ্যানেল নির্মিত হয়েছিল এবং দ্রুত লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জামগুলি (যেমন স্বয়ংক্রিয় গাইডেড যানবাহন এজিভি) ইনস্টল করা হয়েছিল 3 মিনিটেরও কম সময়ে সংক্ষেপে সময়কে সংক্ষিপ্ত করার জন্য। একই সময়ে, ঘন ঘন খোলার এবং ধারক দরজা বন্ধ করার কারণে শীতের ক্ষয়ক্ষতি এড়াতে তাদের তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা অনুসারে পণ্যগুলিকে গ্রেড করার জন্য একটি "ব্যাচ বাছাই" কৌশল গ্রহণ করা হয়েছিল।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনকে "মানব-মেশিন সহযোগিতা" এর দক্ষতার দিকেও মনোনিবেশ করা দরকার। রাসায়নিক কাঁচামাল গুদামগুলিতে, অপারেটররা প্রায়শই ভুল করে 2-8 ℃ রেফ্রিজারেটেড পণ্যগুলির সাথে হিমায়িত পণ্যগুলিকে মিশ্রিত করে কারণ তারা কোল্ড চেইনের পাত্রে অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে পরিচিত নয়, যার ফলে ঘনীভূত জল হিমায়িত হয় বা স্থানীয় ওভারহিটিং হয়। একটি সংস্থা একটি এআর (অগমেন্টেড রিয়েলিটি) সহায়ক সিস্টেম প্রবর্তন করেছিল: যখন কর্মীরা ধারকটি স্ক্যান করার জন্য স্মার্ট চশমা পরিধান করেন, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধারকটির তাপমাত্রার পরিসীমা প্রদর্শন করে, পণ্যগুলির ধরণগুলি সংরক্ষণ করার অনুমতি দেয় এবং অপারেটিং সতর্কতাগুলি এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে আরএফআইডি ট্যাগের মাধ্যমে ধারকটির সাথে পণ্যগুলির সাথে মেলে। এই পরিমাপটি মিশ্রণ ত্রুটির হারকে 80% হ্রাস করেছে এবং গুদামজাতকরণের দক্ষতা 40% বাড়িয়েছে।

শক্তি পরিচালনা এবং টেকসই অনুশীলন
কোল্ড চেইন পাত্রে শক্তি খরচ সর্বদা উদ্যোগের জন্য একটি গোপন ব্যয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। Dition তিহ্যবাহী ডিজেল চালিত মোবাইল কোল্ড স্টোরেজ প্রতিদিন 30 লিটার পর্যন্ত জ্বালানী গ্রাস করতে পারে এবং কার্বন নিঃসরণ একটি বিশিষ্ট সমস্যা। আধুনিক শক্তি ব্যবস্থাপনা প্রযুক্তি "ক্রমবর্ধমান রাজস্ব" এবং "অর্থ সঞ্চয়" উভয় ক্ষেত্রেই যুগান্তকারী তৈরি করছে। "অর্থ সঞ্চয়" স্তরে, এআই অ্যালগরিদমের প্রয়োগ মূল হয়ে উঠেছে। একটি কোল্ড চেইন গুদাম সংস্থা মেশিন লার্নিংয়ের উপর ভিত্তি করে একটি শক্তি খরচ পূর্বাভাস মডেল তৈরি করেছে, যা historical তিহাসিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডেটা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং কার্গো তাপের লোড বিশ্লেষণ করে রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের অপারেটিং মোডকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে। উদাহরণস্বরূপ, রাতে কম তাপমাত্রার সময়কালে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বল্প-শক্তি অপারেশনে স্যুইচ করে এবং রেফ্রিজারেশন পরিপূরক হিসাবে প্রাকৃতিক ঠান্ডা উত্সগুলি ব্যবহার করে, সামগ্রিক শক্তি খরচ 15%-20%. দ্বারা হ্রাস করে