1। প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াগুলির বিশ্লেষণ: কোল্ড চেইন পাত্রে লেআউট এবং কনফিগারেশনের আগে, ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াগুলি সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন ধরণের পণ্য এবং পণ্য, তাদের স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা, বালুচর জীবন এবং তারা কতবার গুদামে এবং বাইরে আসে। কোল্ড চেইন পাত্রে সংখ্যা এবং অবস্থান সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এই তথ্যটি গুরুত্বপূর্ণ।
2। কোল্ড চেইন পাত্রে শ্রেণিবদ্ধকরণ: একবার পণ্যগুলির চাহিদা জানার পরে, কোল্ড চেইন পাত্রে বিভিন্ন অঞ্চলে বিভক্ত করা যায়। এর মধ্যে হিমায়িত, রেফ্রিজারেটেড এবং পরিবেষ্টিত অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কোল্ড চেইন ম্যানেজমেন্টে, পণ্যগুলির মানের উপর তাপমাত্রার ওঠানামার প্রভাব এড়াতে বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলি সঠিকভাবে পৃথক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
3। প্রক্রিয়া প্রবাহ: পাত্রে প্রবেশ করতে এবং সহজেই প্রস্থান করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলিতে প্রক্রিয়াগুলি ডিজাইন করুন এবং পণ্যগুলি দ্রুত অ্যাক্সেস করা যায়। হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাকিংয়ের সময় হ্রাস করতে সংলগ্ন অঞ্চলে একই ধরণের পণ্য সংরক্ষণ করে এটি অর্জন করা যেতে পারে। প্রক্রিয়া প্রবাহ তাপমাত্রার ওঠানামা এবং ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে পণ্যগুলি যে পরিমাণ সরানো হয় তার সংখ্যা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
4। যুক্তিসঙ্গত ধারক অবস্থান: পিকআপ এবং লোডিং সময় হ্রাস করতে সর্বাধিক ব্যবহৃত কোল্ড চেইন পাত্রে সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য স্থানে রাখুন। এগুলি প্রস্থান বা গ্রহণের ক্ষেত্রের কাছাকাছি রেখে অর্জন করা যেতে পারে। ধারকগুলির স্থান নির্ধারণ এখনও বোধগম্য হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমে প্রক্রিয়াটি পর্যালোচনা করে।
5 .. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত অঞ্চল: কর্মশালা এবং গুদামগুলিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলগুলি তৈরি করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। কোল্ড চেইন ধারকটির অভ্যন্তরের তাপমাত্রা সর্বদা কাঙ্ক্ষিত পরিসরের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য এই অঞ্চলে ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা থাকা উচিত। রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য একটি তাপমাত্রা নিরীক্ষণ সিস্টেম ব্যবহার করুন এবং অ্যালার্মগুলি সেট করুন যাতে তাপমাত্রা অস্বাভাবিক হলে সময়োপযোগী ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
। কার্গোর সুরক্ষা এবং ধারকটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে যথাযথ স্ট্যাকিং এবং স্ট্যাকিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
। উদাহরণস্বরূপ, র্যাকিং এবং কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমগুলি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাত্রে এক জায়গা থেকে অন্য স্থানে সরানোতে সহায়তা করতে পারে। এটি কেবল দক্ষতা বাড়ায় না, এটি হ্যান্ডলিংয়ের সময় তাপমাত্রার ওঠানামাও হ্রাস করে।
৮। ধারক রক্ষণাবেক্ষণ: কোল্ড চেইন কনটেইনারগুলি ভাল মেরামতে রয়েছে এবং এটি তাপমাত্রার ওঠানামা বা সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা স্থাপন করুন। রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে নিরোধক, সিলিং পারফরম্যান্স, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বায়ু ফাঁস বা তাপমাত্রার ওঠানামার কারণ হতে পারে এমন কোনও সমস্যাগুলির নিয়মিত পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
9। স্টাফ প্রশিক্ষণ: সঠিক কোল্ড চেইন কনটেইনার হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ পদ্ধতিগুলি বুঝতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ট্রেন গুদাম এবং কর্মশালার কর্মীরা। কর্মচারীদের কীভাবে সঠিকভাবে পাত্রে লোড এবং আনলোড করতে হবে এবং কীভাবে সম্ভাব্য তাপমাত্রার অসঙ্গতিগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে তা জানতে হবে।
10। অবিচ্ছিন্ন উন্নতি: পরিবর্তিত প্রয়োজন এবং প্রযুক্তিগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য উন্নতির সুযোগগুলি খুঁজে পেতে ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলিতে কোল্ড চেইন কনটেইনারগুলির বিন্যাস এবং কনফিগারেশন নিয়মিত পর্যালোচনা এবং মূল্যায়ন করুন। কোল্ড চেইন ম্যানেজমেন্ট একটি চির-বিকশিত ক্ষেত্র এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতি নিশ্চিত করতে পারে যে আপনার কর্মশালা এবং গুদামগুলি শীর্ষ অবস্থায় থাকবে।
F-660L রোটোমোল্ডড ফিশিং আইস বক্স ওয়ার্কশপ এবং গুদাম ঠান্ডা-চেইন পাত্রে ব্যবহার করে
উচ্চ অন্তরক পাত্রে সাধারণত হিমায়িত খাবারের জন্য বোর্ড এবং ওভারল্যান্ড ট্রান্সপোর্টে ব্যবহৃত হয়, কিল্ড সিফুডের সঞ্চয় করার জন্য পিকিংয়ের জন্য এবং প্রসেসিং শিল্পে।
F-660L রোটোমোল্ডড ফিশিং আইস বক্স ওয়ার্কশপ এবং গুদাম ঠান্ডা-চেইন পাত্রে ব্যবহার করে
উচ্চ অন্তরক পাত্রে সাধারণত হিমায়িত খাবারের জন্য বোর্ড এবং ওভারল্যান্ড ট্রান্সপোর্টে ব্যবহৃত হয়, কিল্ড সিফুডের সঞ্চয় করার জন্য পিকিংয়ের জন্য এবং প্রসেসিং শিল্পে।